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标准瓶盖解决方案

标准瓶盖解决方案

突出特点

72

型腔

< 4.0 s

生产周期

2.3 g

零件重量

输出

  • 735
    000000 件/年*
    产量
  • 552
    000000 件/年*
    产量
  • 490
    000000 件/年*
    产量
  • 368
    000000 件/年*
    产量
  • 245
    000000 件/年*
    产量
  • 184
    000000 件/年*
    产量

    • ELION 4200-2900

    型腔数：96

    *假设 8400 小时/年，95 % 可用性，3.5 - 4.0 秒生产周期

    ELION 3200-2000

    型腔数：72

    *假设 8400 小时/年，95 % 可用性，3.5 - 4.0 秒生产周期

    ELION 2800-2000

    型腔数：64

    *假设 8400 小时/年，95 % 可用性，3.5 - 4.0 秒生产周期

    ELION 2200-2000

    型腔数：48

    *假设 8000 小时/年，95 % 可用性，3.5 - 4.0 秒生产周期

    ELION 1750-840

    型腔数：32

    *假设 8400 小时/年，95 % 可用性，3.5 - 4.0 秒生产周期

    ELION 1200-530

    型腔数：24

    *假设 8400 小时/年，95 % 可用性，3.5 - 4.0 秒生产周期

    流程链

    1
    • 产品创意(具体概念/成型件)
    • 产品方案
    • 产品规格
    2
    • 零件方案
    • 重量、功能性、设计、装饰方面的零件优化
    • 技术评估(工艺)
    • 材料评估/定义
    3
    • 功能模型(例如 SLS 选择性激光烧结术)或 SLA(立体光刻技术)
    4
    • 系统定义/设计
    • 机器定义/设计
    • 模具方案及规划
    • 有关机器供应及基础设施的决定
    • 主要外围设备的规划(材料制备及供应)
    • 次要外围设备的规划(脱模及追踪装置/质量检查/包装站)
    • 成本模拟/优化
    5
    • 所有设备零件的细节安排 采购及生产
    6
    • 首次安装
    • 功能测试
    • 质量及性能测试
    • 初次客户培训(所有零部件)
    • 根据合同数据进行系统验收
    7
    • 安装及调试
    • 现场培训
    • 交付生产运行
    8
    • 质量、效率、生产周期等方面的流程优化
    • 有关预防性维护的咨询顾问
    • 流程稳定性的再控制
    • 一般性服务及维护工作

    总图

    占地面积 12.6 m x 3.6 m；举例中的型腔数量：72 型腔

    组态

    基本配置
    选项
    icon
    注塑机 ELION 3200-2000
    icon
    全集成热流道模具
    icon
    材料运输
    icon
    外壳及脱水
    icon
    通过输送带输出零件
    icon
    通过上坡输送系统进行冷却
    icon
    零件导向
    icon
    质量检查 - 内部检查

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