en haut

Béchers médicaux

Point fort

2,7 s

Temps de cycle

1,01

ROI (Retour sur investissement)

1,5 g

Poids de pièce

0,29 mm

Épaisseur de paroi

Output

276

millions de pièces/an*

Capacité de production

107

millions de pièces/an*

Capacité de production

138

millions de pièces/an*

Capacité de production

69

millions de pièces/an*

Capacité de production

ELION 3200

Nombre de cavités : 32

* Hypothèse : 8000 h/an, disponibilité 90 %, temps de cycle 3 s

ELION 2200

Nombre de cavités : 24

* Hypothèse : 800 h/an, disponibilité 90 %, temps de cycle 3 s

ELION 1750

Nombre de cavités : 16

* Hypothèse : 800 h/an, disponibilité 90 %, temps de cycle 3 s

ELION 800

Nombre de cavités : 8

* Hypothèse : 800 h/an, disponibilité 90 %, temps de cycle 3 s

Chaîne de processus

1

Idée de projet (représentation concrète / pièce de forme)
Concept de produit
Cahier des charges du produit

déjà fait

Idée de projet

2

Concept de pièces
Optimisation des pièces Poids, Fonctionnalité, Design (conception), Décoration
Évaluation technologique (procédé)
Évaluation/définition des matières

déjà fait

Étude de concept

3

Échantillons fonctionnels (p. ex. frittage laser sélectif SLS) ou SLA (stéréolithographie)

déjà fait

Prototypes / Design (conception)

4

Définition/conception des systèmes
Définition/conception des machines
Concept et planification des moules
Définition de l'alimentation et de l'infrastructure des machines
Planification de la périphérie primaire (préparation des matières et alimentation en matières)
Planification de la périphérie secondaire (équipements de prélèvement et équipements en aval/ Contrôle de la qualité / poste d'emballage)
Simulation/optimisation des coûts

déjà fait

Études de projet

5

Conception détaillée de tous les composants des installations Approvisionnement et production

Transposition

6

Première installation
Test fonctionnel
Essais de qualité et de performances
Formation client initiale (tous les composants)
Réception du système sur la base des données contractuelles

Montage système et essai en usine

7

Installation et mise en service
Formation sur site
Mise en mode production

Installation chez le client

8

Optimisation des processus en ce qui concerne la qualité, l'efficacité, le temps de cycle, etc.
Conseils quant à la maintenance préventive
Post-contrôles de la stabilité des processus
Travaux généraux de service et d'entretien

Soutien processus et production

1

Idée de projet (représentation concrète / pièce de forme)
Concept de produit
Cahier des charges du produit

2

Concept de pièces
Optimisation des pièces Poids, Fonctionnalité, Design (conception), Décoration
Évaluation technologique (procédé)
Évaluation/définition des matières

3

Échantillons fonctionnels (p. ex. frittage laser sélectif SLS) ou SLA (stéréolithographie)

4

Définition/conception des systèmes
Définition/conception des machines
Concept et planification des moules
Définition de l'alimentation et de l'infrastructure des machines
Planification de la périphérie primaire (préparation des matières et alimentation en matières)
Planification de la périphérie secondaire (équipements de prélèvement et équipements en aval/ Contrôle de la qualité / poste d'emballage)
Simulation/optimisation des coûts

5

Conception détaillée de tous les composants des installations Approvisionnement et production

6

Première installation
Test fonctionnel
Essais de qualité et de performances
Formation client initiale (tous les composants)
Réception du système sur la base des données contractuelles

7

Installation et mise en service
Formation sur site
Mise en mode production

8

Optimisation des processus en ce qui concerne la qualité, l'efficacité, le temps de cycle, etc.
Conseils quant à la maintenance préventive
Post-contrôles de la stabilité des processus
Travaux généraux de service et d'entretien

Béchers médicaux

Point fort

Output

ELION 3200

ELION 2200

ELION 1750

ELION 800

Chaîne de processus

Agencement

Configuration