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Boîtes de Pétri

Boîtes de Pétri

Point fort

1,22

ROI (Retour sur investissement)

3,7 s

Temps de cycle

13,0 g

Poids de pièce

0,05 mm

Épaisseur de paroi

Output

  • 53
    millions de pièces/an*
    Capacité de production
  • 41
    millions de pièces/an*
    Capacité de production
  • 27
    millions de pièces/an*
    Capacité de production
  • 16
    millions de pièces/an*
    Capacité de production

    • ELION 2800

    Nombre de cavités : 8 + 8

    * Hypothèse : 8 000 h/an, disponibilité 90 %, temps de cycle 3,2 - 4,2 s

    ELION 1750

    Nombre de cavités : 6 + 6

    * Hypothèse : 8 000 h/an, disponibilité 90 %, temps de cycle 3,2 - 4,2 s

    ELION 1200

    Nombre de cavités : 4 + 4

    * Hypothèse : 8 000 h/an, disponibilité 90 %, temps de cycle 3,2 - 4,2 s

    ELION 800

    Nombre de cavités 2 + 2

    * Hypothèse : 8 000 h/an, disponibilité 90 %, temps de cycle 3,2 - 4,2 s

    Chaîne de processus

    1
    • Idée de projet (représentation concrète / pièce de forme)
    • Concept de produit
    • Cahier des charges du produit
    2
    • Concept de pièces
    • Optimisation des pièces Poids, Fonctionnalité, Design (conception), Décoration
    • Évaluation technologique (procédé)
    • Évaluation/définition des matières
    3
    • Échantillons fonctionnels (p. ex. frittage laser sélectif SLS) ou SLA (stéréolithographie)
    4
    • Définition/conception des systèmes
    • Définition/conception des machines
    • Concept et planification des moules
    • Définition de l'alimentation et de l'infrastructure des machines
    • Planification de la périphérie primaire (préparation des matières et alimentation en matières)
    • Planification de la périphérie secondaire (équipements de prélèvement et équipements en aval/ Contrôle de la qualité / poste d'emballage)
    • Simulation/optimisation des coûts
    5
    • Conception détaillée de tous les composants des installations Approvisionnement et production
    6
    • Première installation
    • Test fonctionnel
    • Essais de qualité et de performances
    • Formation client initiale (tous les composants)
    • Réception du système sur la base des données contractuelles
    7
    • Installation et mise en service
    • Formation sur site
    • Mise en mode production
    8
    • Optimisation des processus en ce qui concerne la qualité, l'efficacité, le temps de cycle, etc.
    • Conseils quant à la maintenance préventive
    • Post-contrôles de la stabilité des processus
    • Travaux généraux de service et d'entretien

    Agencement

    Surface utile : 9,8 m x 4,2 m ; Cavités : 8+8

    Configuration

    Configuration de base
    Options
    icon
    Presse à injecter
    icon
    Moule étagé avec canal de chauffage entièrement intégré
    icon
    Prélèvement à haute vitesse
    icon
    Poste de montage
    icon
    Prélèvement de qualité
    icon
    Unité de désempilage pour piles de 10 à 30 pièces

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